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由于铸钢与45钢的淬硬倾向严重,故在定位焊前需对其进行预热,采用氧-乙炔焰对焊缝两侧各2倍于板厚的范围内均匀加热至75~100℃(偏向45钢侧),以不影响密封装置为准,用远红外线测温仪测量。
在焊接前将焊缝两侧表面20mm范围内的氧化皮及锈蚀用角向磨光机打磨出金属光泽。
在焊缝两侧距边缘50mm处打定位点6处,并用卡尺测量其两点间的距离,以便测量其收缩量。
2封底焊
因考虑到ZG15Ⅱ材料的刚性大、塑性差的特点,故在选择焊接规范上应采取小的焊接参数,即小的焊接热输入。在保证焊缝质量的前提下,尽量提高焊接速度,减少熔合比,在变形方面采取多层多道分6段对称施焊的方法;焊接顺序见图2、图3,注意每焊一层用卡尺测量定位点,对收缩量进行控制,直至焊完。除第一道和后一道以外,其它各道之间采用锤击方法进行消除应力处理。
结语
完成焊接后,通过打压试验(气密)焊口无漏,密封面满足技术要求后,经过X射线探伤,焊缝本身无气孔、夹渣、未熔合、裂纹等焊接缺陷,阀芯旋转满足技术要求。
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