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7.电机共三台,主电机采用变频电机变频器控制,功率7.5KW,产地山东新海,相位电机产地常州南宝电机,功率0.18KW,修复电机采用荣成海星电机,功率1.5KW。电器采用正泰品牌,功率为220V。
8.相位调整采用行星齿轮式结构电脑触摸屏,操作工可根据纸板尺寸要求通过触摸屏设置所需模切位置,可设定计划生产数量,完成计划时系统自动指令停止并发出警示信号。(备注:触摸屏产地台湾威伦)
9.前缘送纸部位:左右挡板,后规矩板全部电动操控,操作工可根据纸箱尺寸任意调整。
10.前送纸上轴采用无缝厚壁钢管包裹耐磨橡胶并车有防滑槽,下轴采用无缝钢管,表面轧花硬镀烙,〔轴头全部用双盘焊接〕。
11.纸板竖线采用予轧,成型两排轮,两套轴方式,此结构能使纸板竖线明显易折而不破纸。
12.上模切套轴安装有左右机械自动窜动系统,横向来回窜动4公分,使竖刀不会反复重轧确保模切***不粘连,也可使模切套使用磨损均匀提高使用寿命。下滚筒采用双偏心双轴承自动调节压力,气动升降功能,当机械运转不工作时,上下滚筒不咬合,当工作时上下滚筒自动咬合,此功能大大减轻模切套磨损。
13安装优力胶套自动修复装置。当胶套使用磨损程度不均,需要修复时;该机设计有自动修复装置,可以自动研磨校平如初。而且可以在生产的同时进行。
14安装有差速自动补偿器装置,当套磨损修复以后,无论套直径如何变化该装置可自动补偿差速使上下滚筒能同步运转,保证模切的纸箱尺寸一致。此装置还有一大功能就是模切横刀刀痕在套上每转一周换一个位置,不会反复重轧,增加套使用寿命。
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