白水泥熟料生产线工艺设计特点

为防止漂白机产生的水蒸气进入窑头罩，在窑出口与漂白机进料口间专门设计了一个可调节挡板，可有效阻止水蒸气通过窑头罩下料溜管进入窑头罩，出漂白机的水蒸气经冷风阀掺入冷空气后进入窑头电除尘器除尘；经第四代篦冷机出口的约300℃的热空气进入窑头罩作为窑用二次风，剩余的篦冷机废气进入窑头电除尘器除尘，经窑头电除尘器除尘后的洁净气体经排风机排入大气。

由于窑头漂白机产生的水蒸气余热难以利用，篦冷机可利用的热风温度低且数量不足，故窑头无可供窑尾分解炉用的高温三次风。窑头余热仅能利用篦冷机换热后的约300℃的热空气作为二次风，通过余热的利用，降低烧成系统热耗。

1.5　水泥粉磨

经考察论证后，水泥粉磨选用成熟的球磨机进行粉磨，水泥磨选用一套Φ3.2m×11m的闭路粉磨系统进行粉磨，台时产量为60t/h（粉磨装饰白水泥计，配比为：石膏5%，石灰石40%，熟料55%，比表面积≥340m2/kg）。在水泥球磨设备订货中，要求选用耐磨性能良好的磨机衬板、隔仓板、研磨体，减少铁质物料带入水泥中，减少对白水泥白度的影响。

1.6　煤粉制备

煤粉制备选用集烘干粉磨于一体，且节能效果明显的立磨。煤磨采用HRM1500M立磨，煤磨生产能力10t/h，热风来自窑尾换热器后经高温风机排出的约220℃的废气。